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工業(yè)清洗劑清洗能力強，清洗速度快，水垢溶解充分。清洗劑本身具有很強的分散或溶解污垢的能力，能在有限的施工周期內(nèi)有效充分的清除污垢。清洗過程中不會在清洗物體表面留下不溶物，不會產(chǎn)生新的污垢，不會形成對后續(xù)工藝有害的新涂層，也不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)清洗劑不損害基材，不腐蝕，對清洗對象的損害保持在生產(chǎn)許可的范圍內(nèi)。工業(yè)清洗劑經(jīng)濟、有效、安全、環(huán)保，非常適合大型機械化清洗作業(yè)，工業(yè)清洗劑的應(yīng)用需要保證低成本，否則會造成資源消耗的增加。
2021
水溶性切削液應(yīng)用廣泛，但在購買水溶性切削液時應(yīng)考慮其性能。對于不同的應(yīng)用程序領(lǐng)域，所需的性能是不同的。在磨削過程中，磨屑非常小，在磨削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，所以切削液的選擇不僅要考慮潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的過濾性能。如果切削液粘度過大，切屑不能及時沉積或過濾掉，切削液循環(huán)到加工區(qū)域就會劃傷工件表面，從而影響表面光潔度。
2021
配制切削液時，應(yīng)先向配制槽中加水，然后將切削液按濃度要求緩慢注入水中，攪拌混合后的液體，形成均勻的切削液，水溫不宜過低，否則容易造成結(jié)塊。目前，很多作業(yè)人員在準(zhǔn)備切削液時，首先要到倉庫去接切削液，然后直接用水稀釋，所以切削液不易制造，混合均勻很難保證水質(zhì)。配制切削液時，還應(yīng)注意水的硬度，水的高硬度不僅會影響乳液的穩(wěn)定性和防銹性，還會加速細(xì)菌的繁殖。
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在切削過程中，清洗過程中產(chǎn)生的細(xì)屑容易吸附在工件和刀具上，特別是加工內(nèi)孔時，細(xì)屑容易造成堵塞。如果注入足夠的切削液，切屑可以迅速被沖走，切削過程可以順利進行。在薄壁精加工中，使用較厚的極壓乳化液作為切削油是錯誤的，它在加工過程中也起著非常重要的作用。在金屬切削過程中，工件需要受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，如環(huán)境介質(zhì)與切削液成分分解或氧化污泥，與切削液接觸的機床零件表面也會被腐蝕。
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