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水基防銹劑的分散介質(zhì)為水,具有良好的環(huán)保性能,不易燃易爆,是一種綠色環(huán)保的材料。此外,該防銹劑不含二甲苯、乙苯或甲苯,它不會(huì)發(fā)出刺激性氣味。水基防銹劑中使用的添加劑、水基樹(shù)脂和緩蝕劑緩蝕效果優(yōu)異,水基緩蝕劑為介質(zhì)。它不僅具有不燃、節(jié)能、節(jié)油的功能,還可以用水基防銹劑對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行清洗,達(dá)到防銹的效果,非常方便。該水基防銹劑還具有化學(xué)成膜處理的性能,只要材料是用水基防銹劑處理,不需要清洗或脫脂,磷酸鹽可直接用于處理。表面的磷化膜可以保護(hù)金屬材料不生銹、不腐蝕。
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蕪湖萬(wàn)城潤(rùn)滑油科技有限公司秉承長(zhǎng)遠(yuǎn)利益,嚴(yán)格的投資政策,致力于行業(yè)技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)行,不懈追求良好管理。為金屬加工行業(yè)提供六大系列潤(rùn)滑油冷卻、防腐、防銹和清洗等優(yōu)良工藝介質(zhì) 公司本著“客戶至上”的原則,為合作伙伴提供先進(jìn)的產(chǎn)品管理理念和合適的解決方案。 公司真誠(chéng)希望在互惠互利,友好合作的基礎(chǔ)上與新老客戶建立良好的貿(mào)易關(guān)系,我們擁有專業(yè)的技術(shù)和員工,我們堅(jiān)信,歸根結(jié)底,企業(yè),產(chǎn)品和技術(shù)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是人才的競(jìng)爭(zhēng),只有高素質(zhì)的員工才能組建高素質(zhì)的企業(yè),掌握市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。
金屬切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減少前刀面與切屑及前刀面與加工表面之間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而降低切削力、摩擦力和功耗,減少了刀具與工件毛坯之間的摩擦,工件表面溫度和刀具的磨損,提高了工件材料的切削性能。磨削過(guò)程中切削液滲透磨料粒子和磨料砂輪的芯片形成潤(rùn)滑膜,從而降低界面之間的摩擦,防止磨料磨損和粘附邊緣,因此減少了磨削力和摩擦熱,提高砂輪的耐用性和工件的表面質(zhì)量。
企業(yè)精神
開(kāi)拓進(jìn)取求實(shí)創(chuàng)新
人才理念
人才選拔、環(huán)境教育、以人為本
核心價(jià)值觀
為顧客的需要做一個(gè)好的產(chǎn)品
質(zhì)量方針
遵循流程,持續(xù)改進(jìn),以零缺陷為目標(biāo)
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在選擇切削液時(shí),不僅要考慮切削液的潤(rùn)滑和冷卻性能,還要考慮切削液的防銹性、成本和易保養(yǎng)性。很容易選擇粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油添加減摩添加劑,既能達(dá)到潤(rùn)滑減摩的效果,又具有良好的冷卻性能,易過(guò)濾。但是在高速切削過(guò)程中,存在著閃點(diǎn)低、煙高、危險(xiǎn)因素高、切削液揮發(fā)快等問(wèn)題,導(dǎo)致使用成本高。因此,在條件允許的情況下,應(yīng)盡量選用水溶性切削液。
自公司成立以來(lái),正是由于各界朋友對(duì)我們的不斷支持和關(guān)懷,以及公司全體同事的辛勤工作和奉獻(xiàn)精神,公司才得以繼續(xù)健康發(fā)展和成長(zhǎng)。公司全體員工以感恩的心追求突破的業(yè)績(jī),回饋社會(huì),為客戶服務(wù)。企業(yè)會(huì)根據(jù)行業(yè)真誠(chéng)對(duì)待每個(gè)客戶,并且不會(huì)偽造產(chǎn)品價(jià)格??蛻粝聠魏?,我們將盡力生產(chǎn)以確保時(shí)限,我們?cè)副局嬲\(chéng)合作,互惠互利的原則與新老客戶建立廣泛的合作關(guān)系,我們相信,通過(guò)我們的共同努力,我們可以創(chuàng)造更美好的未來(lái)!
隨著金屬工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)金屬的需求越來(lái)越高。在生產(chǎn)過(guò)程中,影響金屬質(zhì)量的因素很多,如表面腐蝕、表面銹蝕;為解決這一問(wèn)題,金屬耐腐蝕清洗劑廣泛應(yīng)用于化學(xué)機(jī)械拋光、蝕刻、沉積等保護(hù)步驟。清洗劑減少了對(duì)后續(xù)工藝的干擾,大大降低了金屬材料的表面點(diǎn)蝕,降低了表面腐蝕程度。從而減少了缺陷,提高了清洗效率和產(chǎn)品優(yōu)良率,提高了成品率,大大提高了金屬表面平整度的質(zhì)量。
將清洗干凈的金屬零件浸泡在液體防銹劑中,然后在金屬表面完全涂上一定厚度的油膜,取出并瀝干,完成浸涂。這種方法適用于大量的金屬制品和零件。用刷子涂上防銹劑后,將其涂在清潔的金屬零件表面。本方法適用于所有產(chǎn)品,特別是有油漆或防油部件的產(chǎn)品,用刷子只能使部分生銹。在刷的過(guò)程中,防銹涂層不應(yīng)太厚,并且應(yīng)該均勻刷水平避免氧濃度池的形成和厚涂層腐蝕金屬表面由于不均勻的涂層厚度,防止腐蝕。
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