在切削過程中，切削液的潤滑可以減少前刀面與切屑之間以及前刀面與機(jī)加工表面之間的摩擦，從而形成局部潤滑膜，可以降低切削力，摩擦力和功耗。那么切削液如何使用和存放呢?

　　每日濃度不超過5%，即不超過5kg。該產(chǎn)品與約95公斤的普通自來水混合。根據(jù)不同的條件，濃度可以為1%-5%;原油濃度低，可達(dá)到1%-3%，由于每個制造商的使用方法不同，將其歸為此類。

　　切削液的冷卻效果是通過金屬切削液與刀具(或砂輪)之間的對流和蒸發(fā)，使切屑和工件帶走切削刀具并加熱工件，從而有效地減少了切削量溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具壽命。

　　在金屬切削過程中，要求合成切削液具有良好的清潔效果，去除切削屑，磨料屑，鐵粉，油砂，以防止污染機(jī)床，工件和工具，保持切刀或砂輪的邊緣鋒利，而不會影響切割效果。

　　切削液的冷卻性能與其導(dǎo)熱系數(shù)，比熱，汽化熱和粘度(或流動性)有關(guān)，水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱系數(shù)高于油，因此水的冷卻性能優(yōu)于油。