工業(yè)企業(yè)地坪多為涂刷環(huán)氧地坪,為了保護地坪的平整度,延長地坪的使用壽命,在選擇清洗劑時,一定要選擇pH值接近中性的清洗劑,避免強酸強堿對地坪的腐蝕和損壞。工業(yè)企業(yè)車間地面油污分布廣泛,污染程度不同,整體面積較大。清洗時,需要消耗的液體(清洗劑和水)總量會相應(yīng)增加。因此,在選擇清洗劑時,應(yīng)注重稀釋度。稀釋率小,清洗劑用量大,使用成本增加。
2021
在選擇切削液時,不僅要考慮切削液的潤滑和冷卻性能,還要考慮切削液的防銹性、成本和易保養(yǎng)性。很容易選擇粘度相對較低的基礎(chǔ)油添加減摩添加劑,既能達到潤滑減摩的效果,又具有良好的冷卻性能,易過濾。但是在高速切削過程中,存在著閃點低、煙高、危險因素高、切削液揮發(fā)快等問題,導(dǎo)致使用成本高。因此,在條件允許的情況下,應(yīng)盡量選用水溶性切削液。
2021
使用潤滑油時要特別注意避免高溫,高溫是潤滑油變質(zhì)的主要原因之一。除了潤滑和保護設(shè)備,潤滑油還冷卻設(shè)備部件。高溫會加速添加劑和基礎(chǔ)油的損耗。潤滑油的工作溫度一般為30-80℃,潤滑油的使用壽命與其工作溫度密切相關(guān)。因此,使用潤滑油的過程中,我們應(yīng)該盡量控制潤滑油的溫度,防止?jié)櫥偷淖冑|(zhì),如利用熱交換器來控制油溫。
2021
當(dāng)切削液供給系統(tǒng)中的舊液更新時,重要的是要對整個冷卻系統(tǒng)進行清洗,因為舊液衰變產(chǎn)生的細菌隱藏在儲罐、輸液管和機床的各個部件中。如果新液體不清洗,就相當(dāng)于在新液體中放入了大量的細菌,使新液體在使用前就會被感染,長時間不能使用。切削液的使用存在一個大問題,即鑄鐵粉和污泥沉積在儲液罐中會加速切削液的變質(zhì)。因此,在切削過程中,不僅要去除較大的切屑,還要定期去除細粉,這樣可以減少切削液的污染,延長金屬切削液的使用壽命。
2021
切削液的主要成分是基礎(chǔ)油和各種添加劑,切削液中的水分會促進基礎(chǔ)油的氧化,產(chǎn)生乳化作用。切削液中的添加劑通常是有機化合物,洗滌劑、分散劑、抗磨劑和防腐劑都是表面活性劑,它們往往會形成膠束,導(dǎo)致添加劑失效。基礎(chǔ)油的劣化和切削液中添加劑的失效降低了油膜的厚度和剛度,從而降低了油膜的承載能力。水在高溫高壓下容易形成破碎的小氣泡,造成空化磨損,降低油的潤滑性能。
2021
首先,使用清洗劑不影響清洗過程和衛(wèi)生及泡沫異味,工業(yè)金屬清洗劑清洗成本低,不會造成資源消耗。金屬清洗劑的使用應(yīng)使清洗對象的損傷保持在規(guī)定的限度內(nèi),并對金屬腐蝕有相應(yīng)的控制作用。清洗條件溫和,盡量不依賴外力,溫度、壓力、機械能等要求不要太高,所產(chǎn)生的生物和環(huán)保低毒清洗劑殘留物應(yīng)能夠處理,滿足我國有關(guān)規(guī)定的要求。
2021
在液壓油中會含有少量的水,同時,不能避免與空氣接觸,鑒于此,液壓系統(tǒng)在高壓高溫工況下,液壓油本身其實是由于溫升而氧化水解的,使油直接產(chǎn)生一系列腐蝕性物質(zhì)。這種有害物質(zhì)會在一定程度上阻塞過濾裝置,直接降低系統(tǒng)本身的過濾性能。鑒于此,液壓系統(tǒng)希望其油具有抗氧化、抗水解的穩(wěn)定性,從而盡量減少系統(tǒng)中有害腐蝕性物質(zhì)的產(chǎn)生,也就是說可以延長液壓油本身的使用壽命。
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使用潤滑油時要特別注意避免高溫,高溫是潤滑油變質(zhì)的主要原因之一。除了潤滑和保護設(shè)備,潤滑油還冷卻設(shè)備部件。高溫會加速添加劑和基礎(chǔ)油的損耗。潤滑油的工作溫度一般為30-80℃,潤滑油的使用壽命與其工作溫度密切相關(guān)。因此,使用潤滑油的過程中,我們應(yīng)該盡量控制潤滑油的溫度,防止?jié)櫥偷淖冑|(zhì),如利用熱交換器來控制油溫。
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切削液與多種超功能添加劑科學(xué)結(jié)合,具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、脫脂清洗功能、防腐功能及易稀釋。克服了傳統(tǒng)皂基乳劑夏季難聞、冬季難稀釋、防銹效果差的缺點,對汽車涂裝無不良影響。適用于黑色金屬的切削和磨削,是目前重要的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,具有良好的冷卻、清洗、除銹等特點。無毒、無味、對人體無腐蝕、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境沒有污染。
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清洗效果是工業(yè)清洗劑重要的功能,清洗劑產(chǎn)品的清洗速度和清洗污垢充分程度可以直接反映工業(yè)清洗劑的質(zhì)量。工業(yè)清洗劑質(zhì)量越好,清洗速度越快,清洗越充分,所需時間越短。清洗時,清洗劑應(yīng)對清洗對象無損傷或損傷應(yīng)在可接受范圍內(nèi)。清洗不應(yīng)造成清洗對象不能使用或質(zhì)量下降。工業(yè)清洗劑應(yīng)盡量環(huán)保,低毒,清洗后的廢液應(yīng)盡量容易處理,以免造成環(huán)境污染和人體傷害。清洗劑在使用條件盡可能簡單的情況下,不能依賴惡劣的環(huán)境條件。
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