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切削液的清潔衛(wèi)生切削液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面,一是防止外界污染物的混入和及時(shí)清除,另一個(gè)是保持水溶性工作液的性能穩(wěn)定:如濃度,防銹性,pH值,能力等.雖然一般切削液產(chǎn)品都具有一定的能力,但某些成分由于就是細(xì)菌和微生物的養(yǎng)分,所以在能力不足的情況下,切削液的使用壽命是有限的.各種雜物往往是切削液腐敗的根源.例如:煙頭,茶水,棉紗等雜物隨意丟棄于水槽內(nèi),污染了切削液,成為了細(xì)菌和微生物生長(zhǎng)和繁殖的載體和養(yǎng)分,所以須嚴(yán)格控制不讓外界異物混入,一旦混入須立即清理.在基本無(wú)外界異物混入的情況下,污染切削
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劣質(zhì)潤(rùn)滑油的危害3、機(jī)油燈報(bào)警：一旦發(fā)生這種現(xiàn)象主要在以下幾方面找原因：潤(rùn)滑油不足(添加)；機(jī)油感應(yīng)塞損壞(更換)；機(jī)油泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞(清洗)；潤(rùn)滑油黏度不足(更換潤(rùn)滑油或檢查有無(wú)燃油稀釋及發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象)；機(jī)油限壓閥彈簧失效(清洗更換)。4、卡環(huán)：如果潤(rùn)滑油的清潔分散性不好，長(zhǎng)期使用后就會(huì)在活塞環(huán)周?chē)a(chǎn)生積炭，而積炭嚴(yán)重時(shí)就可以造成活塞環(huán)卡死或者折斷。
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切削液的冷卻作用切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
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切削液的潤(rùn)滑作用金屬切削加工液（簡(jiǎn)稱(chēng)切削液）在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
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食品級(jí)潤(rùn)滑劑與工業(yè)級(jí)潤(rùn)滑劑都是由基礎(chǔ)油加添加劑調(diào)配而成。食品級(jí)潤(rùn)滑油與工業(yè)潤(rùn)滑油的區(qū)別在于食品級(jí)潤(rùn)滑劑除具有工業(yè)級(jí)潤(rùn)滑劑的一切功能外，所有成分和原材料都須符合美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局21CFR178-3570的要求，且無(wú)毒無(wú)害。對(duì)于很多普通潤(rùn)滑劑而言，其基礎(chǔ)油一般為溶劑抽提礦物油，成分比較復(fù)雜，含有芳香烴、硫化物和其他不具備潤(rùn)滑性能的雜質(zhì)。為了提高其性能，還可能添加抗氧化劑、極壓添加劑、油性劑、傾點(diǎn)下降劑等一系列添加劑，而這些添加劑往往具有一定的毒性。
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解析潤(rùn)滑油使用四大誤區(qū)汽車(chē)潤(rùn)滑油在維修保養(yǎng)時(shí)使用的頻率非常高。優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油除了能保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)、減少換油的次數(shù)外，還能節(jié)省汽油開(kāi)銷(xiāo)。同時(shí)也要注意不要因潤(rùn)滑油使用不當(dāng)引起汽車(chē)故障，“不當(dāng)”的使用方法一般源于車(chē)友對(duì)潤(rùn)滑油的四種“誤解”。針對(duì)以下四種“誤解”，潤(rùn)滑油銷(xiāo)售相關(guān)技術(shù)人員給予了專(zhuān)業(yè)的解釋?zhuān)赫`解一：潤(rùn)滑油經(jīng)常添不用換經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是正確的，但只補(bǔ)充不更換只能彌補(bǔ)機(jī)油數(shù)量上的不足，卻無(wú)法補(bǔ)償潤(rùn)滑油性能的損失。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，由于污染、氧化等原因質(zhì)量會(huì)逐漸下降，同時(shí)還會(huì)有一些消耗，使數(shù)量減少。
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折光儀在切削液的使用上的問(wèn)題折光儀已經(jīng)成測(cè)量切削液的有效成分標(biāo)志性的儀器，具有檢測(cè)方便，讀取快速的優(yōu)點(diǎn)，其作用機(jī)理是利用光線(xiàn)測(cè)試液體濃度。對(duì)于新液（剛兌水的切削液）測(cè)量的值更為準(zhǔn)確，一般切削液的出廠檢驗(yàn)就是通過(guò)它來(lái)完成。對(duì)于在機(jī)床上使用一段時(shí)間的切削液的檢測(cè)值就不那么準(zhǔn)確了，這時(shí)候檢測(cè)的值只能作為一個(gè)參考，不能作為評(píng)判切削液有沒(méi)問(wèn)題的依據(jù)。
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水溶性切削液性能特征優(yōu)異的潤(rùn)滑極壓性能；具有優(yōu)良的防銹性能；對(duì)多種有色金屬均具有優(yōu)異的抗腐蝕性能(鎂合金除外)；極長(zhǎng)的使用壽命不含有亞硝酸鹽、PTBBA、苯酚等對(duì)人體有害物質(zhì)。水溶性切削液作用一、潤(rùn)滑作用二、冷卻作用三、清洗作用四、防銹作用除了以上4種作用外，所使用的水溶性半合成切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無(wú)危害，無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收，
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切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。2、切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。3、切削液應(yīng)滿(mǎn)足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇較大無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)
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切削液的防銹功能在金屬切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。
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